Schluss mit Excel-Wartungslisten und Instandhaltungsdaten die nicht ins ERP fließen. Wenn Sie eine individuelle Instandhaltungssoftware entwickeln lassen, erhalten Sie eine maßgeschneiderte CMMS-Lösung exakt für Ihre Anlagenstruktur – zum Festpreis, wobei der Code 100% Ihnen gehört.
Instandhaltungssoftware ist nicht gleich Instandhaltungssoftware. Welche Strategie und Software-Architektur Sinn ergibt, hängt von Ihren Anlagen, Ihrer Industrie und Ihrer Instandhaltungsphilosophie ab.
Strukturierte Erfassung, Priorisierung und Abwicklung von Störungen und Ausfällen. Vom Ticket bis zur Abnahme – nachvollziehbar dokumentiert und auswertbar.
Termin- und zeitbasierte Wartungspläne für alle Anlagen. Prüffristen nach BetrSichV, DGUV und Herstellervorgaben werden automatisch überwacht und revisionssicher dokumentiert.
Zustandsbasierte Instandhaltung auf Basis von Sensordaten, SCADA-Systemen und IoT-Plattformen. Wartungsaufträge werden bei Schwellenwert-Überschreitung automatisch ausgelöst.
Hinter jedem Auftrag, wenn Firmen bei uns eine Instandhaltungssoftware entwickeln lassen, steckt dasselbe Grundproblem: Standardlösungen wie SAP PM oder IBM Maximo passen nicht zur eigenen Anlagenstruktur oder sind schlicht zu komplex. Wir entwickeln eine schlanke CMMS-Lösung exakt nach Ihren Prozessen.
Diese Bausteine stecken in den meisten CMMS-Systemen die wir entwickeln. Was Sie brauchen, bestimmt Ihre Instandhaltungsstrategie – egal ob reaktive, präventive oder prädiktive Wartung.
Alle Anlagen, Maschinen, Fahrzeuge, Prüfmittel und Werkzeuge strukturiert erfassen – mit Stammdaten, technischen Dokumenten, Seriennummern, Standorten und vollständiger Reparaturhistorie je Anlage.
Zeit- und intervallbasierte Wartungspläne für alle Anlagen. Gesetzliche Prüffristen nach BetrSichV, DGUV, VDE und Herstellervorgaben werden überwacht – automatische Erinnerungen rechtzeitig vor Fristablauf.
Störungen digital erfassen – per App, QR-Code an der Maschine, Webportal oder E-Mail. Priorisierung, Techniker-Zuweisung, Statusverfolgung und revisionssichere Abnahme vollständig dokumentiert.
Techniker sehen ihre Aufträge auf dem Smartphone, scannen QR-Codes an Maschinen, füllen Prüfchecklisten aus, erfassen Fotos und Messwerte und buchen Arbeitszeiten – ohne Rückkehr ins Büro.
Ersatzteilbestände in Echtzeit – Verbrauch je Wartungsauftrag automatisch abgebucht, Mindestbestand-Unterschreitungen lösen Nachbestellvorschläge aus. Lieferanten, Kosten und Lieferzeiten verwaltet.
Anbindung an Sensorik, SCADA-Systeme und IoT-Plattformen. Zustandswerte (Temperatur, Vibration, Druck, Laufzeiten) werden ausgelesen – automatische Wartungsaufträge bei definierten Schwellenwert-Überschreitungen.
MTTR, MTBF, Anlagenverfügbarkeit, Instandhaltungskosten je Anlage und Kostenstelle – alle KPIs in Echtzeit. Auswertungen für Betriebsleitung, Revision und externe Prüfer jederzeit abrufbar.
Vollständige Anbindung an SAP ERP, Oracle, Microsoft Dynamics, SCADA-Systeme, MES und Zeitwirtschaft. Instandhaltungskosten fließen direkt in Kostenstellen – kein manueller Datentransfer.
Alle Wartungen, Inspektionen, Prüfungen und Reparaturen revisionssicher archiviert – mit Zeitstempel, Durchführendem und Ergebnis. Nachweise für TÜV, Berufsgenossenschaft und ISO-Audits auf Knopfdruck.
Instandhaltung ist in jeder Branche anders. Wir entwickeln Lösungen die die spezifischen Anforderungen, gesetzlichen Prüfpflichten und Anlagenstrukturen Ihrer Branche kennen.
Wann lohnt sich eine eigene Entwicklung – und wann reicht eine Standardlösung? Die ehrliche Antwort hängt von Ihrer Anlagenstruktur und Ihren Anforderungen ab.
| Kriterium | Individuelle Instandhaltungssoftware | SAP PM / IBM Maximo / CMMS-Standard |
|---|---|---|
| Anlagenstruktur | ✓ Ihre exakte Hierarchie, Felder und Attribute | ✗ Vordefiniertes Datenmodell – Kompromisse |
| Prüfpläne & Regelwerke | ✓ BetrSichV, DGUV, MPG, GMP individuell abgebildet | ~ Generisch, Branchenregeln manuell |
| ERP-/SCADA-Integration | ✓ Jede Schnittstelle entwickelbar | ~ Nur vordefinierte Konnektoren |
| Einführungsaufwand | ✓ Schlank – nur was Sie brauchen | ✗ SAP PM / Maximo: 12–24 Monate Einführung |
| Langfristige Kosten | ✓ Einmalig – kein Abo, kein Lizenzmodell | ✗ Hohe Lizenzkosten plus Wartungsverträge |
| Quellcode-Eigentum | ✓ Code gehört vollständig Ihnen | ✗ Nur Nutzungsrecht |
| Predictive Maintenance | ✓ Individuelle IoT-/Sensorik-Integration | ~ Zusatzmodule, hohe Mehrkosten |
SAP PM und IBM Maximo sind für Großkonzerne mit entsprechenden IT-Budgets konzipiert. Für mittelständische Unternehmen mit 50–500 Anlagen rechnet sich individuelle Entwicklung meistens deutlich besser – schlankere Einführung, keine Lizenzfalle, exakt auf Ihre Anlagenstruktur zugeschnitten.
Kein Stundensatz, kein offenes Budget. Alle Projekte als Festpreis. Hier sind realistische Preisspannen für typische Projektgrößen.
Anlagenstammdaten, Wartungsplan-basierte Aufgaben, Prüffristen-Überwachung, digitale Checklisten und mobile Techniker-App. Launchbereit in 6–10 Wochen.
Anlagenverwaltung, präventive & korrektive Instandhaltung, Störungstickets, Ersatzteillager, ERP-Anbindung und KPI-Dashboard. Der typische Projektumfang für Mittelstand und Industrie.
Multi-Standort-CMMS mit IoT-Sensorik-Anbindung, Predictive Maintenance, SAP/SCADA-Integration und Compliance-Anforderungen (GMP, MPG, IFS) für regulierte Branchen.
Alle Projekte als Festpreis. Kein Stundensatz-Risiko, keine Nachkalkulation. Nach einem Gespräch erhalten Sie ein verbindliches Angebot – in der Regel noch am selben Tag.
Instandhaltungsdokumentation ist gesetzliche Pflicht. Wenn Sie bei uns Ihre Instandhaltungssoftware entwickeln lassen, ist Compliance und Revisionssicherheit von Anfang an Teil der Lösung – ohne den Overhead von SAP PM oder papierbasierten Listen.
Wir entwickeln die Compliance-Anforderungen Ihrer Branche von Anfang an als Teil der Software-Architektur:
Transparent, mit festen Meilensteinen, ohne Stundensatz-Überraschungen. Von der Anlagenanalyse bis zum Go-Live.
Welche Anlagen verwalten Sie? Welche Instandhaltungsstrategien gelten? Welche gesetzlichen Anforderungen müssen abgebildet werden? Welche Systeme müssen angebunden werden? Wir analysieren vor dem ersten Code.
Wir dokumentieren Anlagenstruktur, Funktionsumfang, Schnittstellen und Compliance-Anforderungen. Verbindliches Festpreisangebot in unter 24 Stunden – ohne versteckte Posten.
Zweiwöchige Sprints mit Demo nach jedem Zyklus. Die Prüflogik und Compliance-Anforderungen werden anhand Ihrer echten Testfälle validiert – bevor das System produktiv geht.
Datenmigration aus Altsystemen, Einführung Ihres Instandhaltungsteams und vollständige Code-Übergabe. Danach begleiten wir Sie bei neuen Anlagen, Normen und Erweiterungen.
Was wir am häufigsten gefragt werden – direkt beantwortet.
Einfache digitale Wartungsplanungssysteme starten ab ca. 10.000 €. Vollwertige CMMS-Systeme mit Störungsmanagement, Ersatzteillager, ERP-Anbindung und KPI-Dashboard liegen typisch zwischen 28.000 und 55.000 €. Enterprise-Systeme mit IoT-Anbindung, Predictive Maintenance und Compliance für regulierte Branchen kosten mehr. Alle Projekte als Festpreis – kein Stundensatz, keine Nachkalkulation.
SAP PM und IBM Maximo sind für Großkonzerne mit siebenstelligen IT-Budgets konzipiert. Einführungsprojekte dauern 12–24 Monate und erfordern teure externe Beratung. Für mittelständische Unternehmen mit 50–500 Anlagen ist individuelle Software meist die bessere Wahl: kürzere Einführungszeit, exakt auf Ihre Anlagenstruktur zugeschnitten, keine Lizenzfalle. Der Code gehört vollständig Ihnen.
Ja. Schnittstellen zu SAP ERP, Oracle, Microsoft Dynamics, SCADA-Systemen, MES-Lösungen, IoT-Plattformen und Zeitwirtschaftssystemen sind fester Projektbestandteil. Instandhaltungskosten fließen direkt in Kostenstellen, Lagerbuchungen werden synchronisiert. Voraussetzung ist eine dokumentierte Schnittstelle auf der Gegenseite.
Ja. Wir entwickeln die Prüffristlogik nach Ihren spezifischen gesetzlichen Anforderungen: BetrSichV, DGUV-Vorschriften, MPG/MPDG, BGV A3, VDE-Normen oder branchenspezifische Regularien. Prüftermine werden automatisch berechnet, Erinnerungen rechtzeitig ausgelöst, alle Prüfergebnisse revisionssicher archiviert.
Ja. Wir entwickeln die Anbindung an Ihre IoT-Sensorik, SCADA-Systeme, OPC-UA-Server oder Maschinendaten-APIs. Zustandswerte (Temperatur, Vibration, Drücke, Laufzeiten) werden ausgelesen und mit konfigurierbaren Schwellenwerten abgeglichen – automatische Wartungsaufträge bei Anomalien. Auch die Anbindung an externe Condition-Monitoring-Plattformen ist möglich.
Ja. Techniker sehen ihre Aufträge auf dem Smartphone, scannen QR-Codes an Maschinen, füllen Prüfchecklisten aus, erfassen Fotos und Messwerte und buchen Arbeitszeiten – ohne Rückkehr ins Büro. Wir entwickeln entweder eine progressive Web-App (läuft im Browser, auch offline) oder eine native App für iOS und Android.
Ja. Der vollständige Quellcode geht nach Projektabschluss zu 100% in Ihr Eigentum über. Keine Lizenzbindung, keine Abhängigkeit von uns. Sie können den Code intern weiterpflegen, an andere Entwickler übergeben oder selbst erweitern – vollständig unabhängig.
Kostenloses Erstgespräch, verbindliches Festpreisangebot noch am selben Tag. Von der digitalen Wartungsplanung bis zur Predictive Maintenance – zum Festpreis, Code gehört 100% Ihnen.
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